遼寧脫硫塔價(jià)格布袋除塵器設(shè)備使用前的檢查：打開筒蓋檢查儲塵袋是否扎緊，吸口處是否系牢，并蓋好筒蓋。檢查電源電壓，若有需要，注意電機(jī)正反轉(zhuǎn)。更換皮帶：部分采用皮帶式傳動的工業(yè)吸塵器需要更換新的傳送帶，將吸塵器后門打開，進(jìn)行更換。若皮帶有松動，打開側(cè)門，調(diào)整控制螺母到適當(dāng)?shù)奈恢眉纯伞?strong>專業(yè)脫硫塔使用過程中應(yīng)注意事項(xiàng)：普通型（非防爆類）機(jī)器嚴(yán)禁在易燃易爆場所使用；非特殊材料濾袋不可吸有燃著的火種及超高溫廢料；在沒有濾塵袋、濾清器的情況下嚴(yán)禁使用，否則將直接導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞；當(dāng)濾袋、濾清器發(fā)生破損情況下，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，不可繼續(xù)使用。

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、布袋除塵器擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。它是在除塵箱體的進(jìn)風(fēng)通道裝設(shè)有連通箱體出風(fēng)口的內(nèi)置旁路系統(tǒng)，內(nèi)置旁路系統(tǒng)相并聯(lián)于裝在除塵箱體內(nèi)的粉塵過濾系統(tǒng)，粉塵過濾系統(tǒng)上部連接脈沖噴吹清灰系統(tǒng)和濾后空氣排出系統(tǒng)、下部連接卸灰輸灰系統(tǒng)，脈沖噴吹清灰系統(tǒng)連接有電氣脈沖控制系統(tǒng)。

使用過程中應(yīng)注意事項(xiàng)：普通型（非防爆類）機(jī)器嚴(yán)禁在易燃易爆場所使用；非特殊材料濾袋不可吸有燃著的火種及超高溫廢料；在沒有濾塵袋、濾清器的情況下嚴(yán)禁使用，否則將直接導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞；當(dāng)濾袋、濾清器發(fā)生破損情況下，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，不可繼續(xù)使用。吸塵軟管不可被壓扁、踩踏、磨損；后箱體外殼處溫度較高，尤其在連續(xù)工作很長時(shí)間后，注意燙傷；儲塵桶積蓄過多雜物應(yīng)及時(shí)清理，并定期清理濾袋和濾清器，保證暢通；吸塵器過載后，控制箱內(nèi)熱繼電器將會自動切斷電源，此時(shí)必須拔下電源插頭，查明原因，待熱繼電器復(fù)位后，在行使用。

脈沖除塵器故障的排除運(yùn)行阻力大：原因可能是：濾袋板結(jié)，脈沖除塵器脈沖閥不工作或損壞，壓縮空氣壓力太低，脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)，一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。排除方法：清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)，維護(hù)或更換脈沖閥，檢查氣路及空氣壓縮機(jī)，檢查清灰控制器。運(yùn)行阻力?。涸蚩赡苁牵好}沖除塵器煙氣短路；濾袋破損。排除方法：檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊，檢查并更換濾袋。脈沖閥不工作：原因可能是：電源斷電或清灰控制器失靈，脈沖除塵器的脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣，脈沖閥線圈燒壞，壓縮空氣壓力太低。排除方法：恢復(fù)供電或修理清灰控制器，仔細(xì)清理脈沖閥，更換脈沖閥線圈，檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

除塵器設(shè)有溫度報(bào)警裝置，可以使煙氣溫度控制在適合烘干機(jī)除塵器正常運(yùn)行范圍，防止除塵器的燒袋和結(jié)露的發(fā)生。雖然烘干機(jī)除塵布袋多選用玻璃纖維除塵布袋，玻纖濾料的溫度上限260~280℃,一般正常作業(yè)是不會超過的(正常小于150℃)，但烘干機(jī)斷料情況經(jīng)常發(fā)生，一旦斷料，溫度上升很快，高溫濾料變脆，將會大大損傷濾料壽命。共有六個(gè)規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。