布袋除塵器配件的清理和更換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上問題后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。正常情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞。主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)，之后應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。含有粉塵顆粒的氣態(tài)，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板其間所構(gòu)成的高壓電場經(jīng)過時(shí)，因?yàn)殛帢O發(fā)生電暈放電、氣態(tài)被電離。

布袋除塵器設(shè)備是袋式除塵器首要的除塵東西，它能夠隔絕有害氣體，保護(hù)環(huán)境和人類的健康，然而在工業(yè)生產(chǎn)中，有很多要素對其有影響。無論是脫硫脫硝還是除塵改造，面臨的問題就是時(shí)間緊、任務(wù)重。目前的環(huán)保市場需求太大，一些環(huán)保企業(yè)滿負(fù)荷運(yùn)行也難以滿足市場需求，而行業(yè)中良莠不齊的企業(yè)便會趁機(jī)而入，導(dǎo)致質(zhì)量無法保證。除塵器的結(jié)構(gòu)非常簡單，因此它的維修和操作都非常簡單，使用起來非常方便。其次就是它的價(jià)格優(yōu)勢，它比同種作用的除塵器的價(jià)格要低很多，性價(jià)比非常高。還有就是它的材料都是耐高溫的材料，因此可以在高溫條件下來正常使用。

風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會影響主機(jī)的生產(chǎn)。清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。

營口除塵設(shè)備廠家除塵器的花板漏焊或者開焊，出現(xiàn)缺口、焊縫等現(xiàn)象，高濃度的粉塵透過漏點(diǎn)竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致出口冒灰，在除塵器的檢查中，需要重點(diǎn)注意花板或其他隔離板的焊接質(zhì)量，做到完全隔離兩個(gè)氣室。專業(yè)除塵設(shè)備在設(shè)置除塵器的清灰周期和壓力的時(shí)候，應(yīng)該在保證除塵器能夠穩(wěn)定完成清灰指標(biāo)工作的前提下，設(shè)置周期應(yīng)盡量越長越好，設(shè)定的清灰空氣壓力應(yīng)該保證初始粉塵層不被吹落，清灰時(shí)間越短越好。新安裝的布袋孔隙較大，剛開始使用的時(shí)候初粉塵層還沒完全建立，因此未達(dá)到上佳過濾狀態(tài)，是在連續(xù)使用一個(gè)月后進(jìn)行取值測試比較可靠。

脈沖布袋除塵器是采用高壓靜電原理凈化含塵氣體的設(shè)備。既在陽極和陰極間加上高壓直流電后形成高壓靜電場，氣體在電場力作用下產(chǎn)生電離，產(chǎn)生大量的電子和離子，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入電場后，塵粒就與這些電子和離子結(jié)合起來，使塵粒荷電。在電場力作用下，荷電的塵粒迅速趨向與之電性相反的電極，最后在電極上釋放電荷并沉積在電極上，當(dāng)粉塵沉積到一定數(shù)量時(shí)，通過振打裝置的作用使粉塵落入灰斗，被除去塵粒的凈化氣體則穿過電場排入大氣。

脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。