選用濾料的依據(jù)很多，如根據(jù)含塵氣體的特性(溫度、濕度、腐蝕性及可燃性和爆炸性)、根據(jù)粉塵的性狀(形狀和粒徑分布、附著性和凝聚性、吸濕性和潮解性、磨啄性及可燃性和爆炸性)、根據(jù)除塵器的清灰方式等。在木材加工業(yè)中選用過(guò)濾介質(zhì)時(shí)，應(yīng)綜合考慮使用場(chǎng)合、投資費(fèi)用及耐磨性。棉布和羊毛比較耐磨，適用溫度分別為82℃和93℃，而玻璃纖維可在260℃的高溫下使用(有時(shí)甚至高達(dá)287℃)。合成纖維的適用溫度介于玻璃纖維和棉布及羊毛之間。如果混合氣流中含酸性或堿性物質(zhì)，選用的過(guò)濾介質(zhì)還應(yīng)具有耐酸性或耐堿性。通常情況下，袋子的壽命為3～5年。一般而言，過(guò)濾介質(zhì)表面若具有凸起的微纖絲，則更容易形成濾餅。

丹東旋風(fēng)除塵器哪家好布袋除塵器是所有干式除塵設(shè)備中凈化效率高，除塵效果好，應(yīng)用較為廣泛的除塵設(shè)備之一。從有布袋式除塵器產(chǎn)生到現(xiàn)在已經(jīng)有很多年的時(shí)間了，但是布袋式除塵器在這么長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的發(fā)展很緩慢，以前的濾料都是采用粗布、麻布、毛呢等天然纖維濾料，縫制成尺寸較小的口袋。專(zhuān)業(yè)旋風(fēng)除塵器殼體以鋼板焊接為主，規(guī)模大多是處理幾千立方米氣體每小時(shí)的比較多。清灰方式曾采用機(jī)械振打、手搖桿振動(dòng)和反向吹風(fēng)等， 在需要回收生產(chǎn)粉料的地方，由于風(fēng)量大，曾有過(guò)直接用磚砌風(fēng)道，以房屋整體為濾袋室的大尺寸簡(jiǎn)易掛袋，采用定期人工敲打的簡(jiǎn)陋清灰方式。

在木器廠除塵器使用方面，具有清灰效果好凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在冶金，建筑、機(jī)械、化工、礦山等行業(yè)并有有較好的除塵凈化功能。技術(shù)特點(diǎn)：下壓進(jìn)氣預(yù)設(shè)，克服二次揚(yáng)塵。 除塵效率高。濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu)，橫向換袋，滿足樓層不高的室內(nèi)安裝；結(jié)構(gòu)緊湊，比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30％；由于接納可靠的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應(yīng)用環(huán)境下的過(guò)淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多，從而大大減少濾料面積，避免了設(shè)備復(fù)雜而浮現(xiàn)投資多，占地面積大的情況。

除塵器做為工業(yè)除塵的得力助手，給人們工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)很大的便利，隨著科技的進(jìn)步，發(fā)展會(huì)更進(jìn)一步。通過(guò)掌握行業(yè)的核心技術(shù)保持了高效的發(fā)展，在各個(gè)重排放工業(yè)單位，利用率達(dá)到了百分之六十。在過(guò)去，水泥磨機(jī)以往依靠的是陳舊旋風(fēng)除塵器來(lái)收集，在另需脈沖除塵器來(lái)控制粉塵的外排。現(xiàn)在將這兩項(xiàng)技術(shù)合二為一，可同時(shí)完成收集粉塵與控制外排，增加了產(chǎn)量，降低能耗。脈沖除塵器為了適應(yīng)上花板的不平度，反吹口與反吹風(fēng)管采取撓性聯(lián)接，但它們之間的間隙始終無(wú)法調(diào)整出一個(gè)理想的高度，間隙太小。