近年來主要用合成纖維，合成纖維在強度、耐高溫及結(jié)構(gòu)上優(yōu)于天然纖維。纖維耐溫性能分為常溫、中溫、高溫和超高溫濾料，一般認(rèn)為耐溫低于130℃的為常溫或中低溫，130~160℃為中常溫，160~280℃為高溫，280℃以上為超高溫濾料。超高溫濾料主要有玄武巖、鈦棉和陶瓷管纖維，但玄武巖尚未成規(guī)?；a(chǎn)，也無實際應(yīng)用實例，鈦棉和陶瓷管纖維一般作為剛性濾料應(yīng)用于石油化工業(yè)，其耐高溫可達1500℃。無論何種濾料，在冶金行業(yè)選用布袋除塵器時，濾料應(yīng)具備以下性能：機械強度高，抗拉、耐磨、抗皺折；耐溫性好，抗化學(xué)腐蝕、抗水解；尺寸穩(wěn)定性好，使用過程中變形??；成本低，使用壽命長。

過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時，應(yīng)計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。了解其內(nèi)容才能更好的選擇脈沖布袋除塵器。

決定除塵布袋質(zhì)量好壞的因素有：外觀?？闯龎m袋縫合處是否有跳線，斷線，除塵布是否破損等。功能特性。如耐溫性，耐酸堿，耐水解性，抗靜電等。物理性。如布袋的單位面積的厚度，克重等機械性能。經(jīng)向拉力，緯向拉力等。濾塵特性。如阻力系數(shù)，再生阻力系數(shù)等。除塵袋所處理的氣體，其含塵濃度的大小，直接影響到濾袋的阻力和使用壽命，濾袋表面濾附的粉塵層越厚，其阻力也就越大，對濾袋的使用壽命影響也越大。布袋的老化主要由以下原因造成：因異常高溫而硬化收縮；因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；與水分發(fā)生反應(yīng)。濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高，除塵布袋布料的選擇也相當(dāng)重要，近年來，有些單位盲目的降低設(shè)備成本，增加利潤，在設(shè)計袋式除塵器時，把過濾風(fēng)速提高，短時間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng)，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)，且浪費了時間。選擇布袋要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關(guān)鍵。

白城脈沖式電磁閥價格脈沖布袋式除塵器的特點：適用于各種型號和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。對于其它工業(yè)粉塵，同樣可用本除塵器治理，還可進行水泥及其它有實用價值的粉塵進行回收。處理風(fēng)量大，負(fù)荷適應(yīng)性強,占地面積小，置于室內(nèi)、露天均可。根據(jù)粉塵特點選用不同材質(zhì)的濾筒，解決粉塵治理的難題。結(jié)構(gòu)簡單，體積小。優(yōu)質(zhì)脈沖式電磁閥當(dāng)含塵氣體通過存在大量電子和正、負(fù)離子的空間時，離子及電子會附著在粉塵上，各向其異極性方向運動，在正極板和電暈線上釋放負(fù)、正電而粘附在上面。通過振打清灰使其落入灰斗中，排出除塵器。

影響布袋除塵器關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。 防止磨損的技術(shù)措施包括： 防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥，使用中加強對卸灰閥的調(diào)整和檢修。防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密，配重得當(dāng)。經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時采取措施予以杜絕。在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。盡量減少焊縫和接頭，必須有的焊縫應(yīng)磨平，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中性。除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。