除塵器常見故障及排除方法！

風(fēng)管

查看有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損。查看有無螺栓松動(dòng)、焊接裂縫和任何部位的積灰（主要是平管、變徑）。

電磁/脈沖閥

查看是否正確運(yùn)行：聽一下壓縮空氣噴吹聲響。

減壓閥

是否漏氣，注意減壓閥內(nèi)部有雜物。

風(fēng)機(jī)

確保風(fēng)機(jī)安裝牢固和水平，定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。

壓縮空氣系統(tǒng)

查看壓縮機(jī)是否正確加注潤滑油。查看氣包和管道上有無裂縫；注意調(diào)壓閥的壓力指示（若安裝了）。查看空壓機(jī)和氣包是否放水。

檢修門

所有檢修門應(yīng)密封牢固。查看密封條有無松動(dòng)、破裂或磨損。根據(jù)需要更換。

進(jìn)口/導(dǎo)流板

查看有無過量磨損或腐蝕。

風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥

查看注油器（若需要）運(yùn)行是否正常。

布袋除塵器冒煙塵的原因：

除塵器原因

除塵器的花板漏焊或者開焊，出現(xiàn)缺口、焊縫等現(xiàn)象，高濃度的粉塵透過漏點(diǎn)竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致出口冒灰，在除塵器的檢查中，需要重點(diǎn)注意花板或其他隔離板的焊接質(zhì)量，做到完全隔離兩個(gè)氣室。

在設(shè)置除塵器的清灰周期和壓力的時(shí)候，應(yīng)該在保證除塵器能夠穩(wěn)定完成清灰指標(biāo)工作的前提下，設(shè)置周期應(yīng)盡量越長(zhǎng)越好，設(shè)定的清灰空氣壓力應(yīng)該保證初始粉塵層不被吹落，清灰時(shí)間越短越好。

除塵布袋的原因

新安裝的布袋孔隙較大，剛開始使用的時(shí)候初粉塵層還沒完全建立，因此未達(dá)到上佳過濾狀態(tài)，是在連續(xù)使用一個(gè)月后進(jìn)行取值測(cè)試比較可靠。如果是操作不當(dāng)導(dǎo)致的粉塵層不夠有可能是因?yàn)槌龎m器的過濾速度過快，或清灰的壓縮空氣壓力過高，清灰過于頻繁導(dǎo)致的。

除塵布袋的安裝不規(guī)范導(dǎo)致彈簧圈變形，或者除塵布袋的口部尺寸偏小，不能與花板完全密合，粉塵從布袋口泄漏，進(jìn)入凈氣室，造成排放超標(biāo)。應(yīng)逐一檢查布袋口安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的壓緊密封。